PZ941H電動排渣閘閥概述:
PZ941H電動排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6~6.4MPa,工作溫度0~100℃的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上,切斷或接通管路中灰水混合物,渣水混合物。該產品適用于火力發電廠水除灰系統、冶金、工業煉鋼、水塵污水處理、軋鋼鐵皮污水處理、煤渣、水渣處理和礦山工業選礦的管路上作為啟閉裝置,該產品具有結構合理 操作輕便,使用壽命長等特點。
產品參數:
產品名稱 |
電動耐磨排渣閥 |
產品(pin)型(xing)號 |
PZ941H、PZ941Y、PZ941WC |
公稱通徑 |
DN15~DN450 |
壓力范圍 |
PN10-PN16 |
閥體材(cai)質 |
鑄鋼 |
主要(yao)零部件材料:
工作溫(wen)度 |
≤100℃ |
閥體(ti)材料 |
碳鋼WCB |
適用介(jie)質 |
灰渣水混(hun)合物,渣水比≥1:15,類徑(jing)≤50mm |
主要性(xing)能參(can)數:
型(xing)號 |
PN |
工作壓力/MPa |
適用介質(zhi) |
適(shi)用溫(wen)度/℃ |
PZ941H-16C |
16 |
1.6 |
灰、渣水混合物 |
≤100 |
PZ941H-25 |
25 |
2.5 |
||
PZ941H-40 |
40 |
4.0 |
||
PZ941H-63 |
63 |
6.3 |
產品結構特點:
1、采用(yong)中法(fa)蘭螺(luo)栓連(lian)(lian)接,支管兩端為法(fa)蘭連(lian)(lian)接或(huo)對焊連(lian)(lian)接
2、啟(qi)閉件采用半密(mi)封(feng)(feng)副(fu)強(qiang)制密(mi)封(feng)(feng),性能優良(liang)
3、密(mi)封副材料(liao)為耐(nai)(nai)磨(mo)陶瓷或(huo)耐(nai)(nai)磨(mo)合金,耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)強、耐(nai)(nai)用沖蝕、耐(nai)(nai)擦(ca)傷、摩擦(ca)力(li)小、密(mi)封可靠
4、閥體出口流道結型(xing)合理,不(bu)存(cun)渣,啟(qi)閉(bi)靈活,不(bu)卡阻
5、閥(fa)桿經調質和(he)表面氮化(hua)處理,有(you)良好的搞腐(fu)蝕性,抗(kang)擦傷性和(he)耐磨性
6、中大口徑設(she)置滾動軸承(cheng),啟(qi)閉輕松
引用標準:
設計與制造:GB12234 GB3595
結構長度:GB12221
壓力(li)溫度等級:GB9131 JB/T74 HG20604
連接法(fa)蘭(lan):JG/T79 GB9113 HG20593-20635
試驗與檢驗:GB13927 JB/T9092
零件材料 :
閥(fa)體(ti) |
閥 蓋(gai) |
支 架 |
閘 板(ban) |
閥 桿 |
閥 座 |
密封圈 |
填 料 |
閥桿螺母 |
WCB |
WCB |
WCB |
WCB+耐磨合金 |
2Cr13 |
WCB+耐磨合金 |
增強柔性(xing)石墨 |
增強柔性(xing)石墨(mo) |
ZCuA110Fe3 |
排渣閘閥安裝尺(chi)寸及重量:
GB 1.6Mpa |
|||||||||||
DN |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
L |
250 |
280 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
H |
335 |
510 |
685 |
790 |
885 |
1015 |
1190 |
1350 |
1460 |
1620 |
1800 |
D0 |
250 |
280 |
300 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
500 |
550 |
550 |
GB 2.5Mpa |
|||||||||||
DN |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
L |
250 |
280 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
H |
335 |
510 |
685 |
790 |
885 |
1015 |
1190 |
1350 |
1460 |
1620 |
1800 |
D0 |
250 |
280 |
300 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
500 |
550 |
550 |
GB 4.0Mpa |
|||||||||||
DN |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
L |
250 |
310 |
350 |
450 |
550 |
650 |
750 |
850 |
950 |
1050 |
1150 |
H |
340 |
508 |
680 |
800 |
875 |
1010 |
1180 |
1230 |
1280 |
1415 |
1560 |
D0 |
250 |
300 |
300 |
400 |
500 |
500 |
550 |
600 |
600 |
700 |
750 |
GB 6.4Mpa |
|||||||||||
DN |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
L |
250 |
310 |
350 |
450 |
550 |
650 |
750 |
850 |
950 |
1050 |
1150 |
H |
340 |
508 |
680 |
800 |
875 |
1010 |
1180 |
1230 |
1280 |
1415 |
1560 |
D0 |
250 |
300 |
300 |
400 |
500 |
500 |
550 |
600 |
600 |
700 |
750 |
安裝與維護:
1、 安裝(zhuang):
(1) 安裝前(qian)須檢查產品型號、位號及規格是否吻(wen)合,檢查整機(ji)零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝(zhuang)前,對管道(dao)應進(jin)行清洗(xi),閥門(men)入口處(chu)要(yao)有足(zu)夠的(de)直(zhi)管段,并(bing)配有過濾器。閥體與管道(dao)的(de)法蘭連接,要(yao)注意同軸度。
(3) 切(qie)斷閥(fa)安(an)裝前,應先徹底清洗管道。
(4) 安(an)裝(zhuang)場地應考慮到人員設(she)備的安(an)全(quan),既便于(yu)(yu)操作(zuo),又有利于(yu)(yu)拆裝(zhuang)與(yu)維護。
(5) 閥門應正(zheng)立垂直安裝在水平(ping)管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平(ping)安裝,閥自重量較(jiao)大(da)或有振動的場合,要(yao)用支(zhi)撐(cheng)架。
(6) 介(jie)質(zhi)流動方向(xiang)應與閥體上的箭(jian)頭指向(xiang)一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所(suo)使(shi)用。
2、 維護(hu):
(1) 清(qing)(qing)洗(xi)閥門(men):對清(qing)(qing)洗(xi)一般介質(zhi),只要用水洗(xi)凈就可以。但(dan)對清(qing)(qing)洗(xi)有(you)害(hai)健康的介質(zhi),首先要了解其性質(zhi),再選用相應(ying)的清(qing)(qing)洗(xi)辦法。
(2) 閥(fa)門(men)的(de)拆卸:將外(wai)露表(biao)(biao)面(mian)生銹的(de)零件先除(chu)銹,但(dan)在(zai)除(chu)銹前(qian),要保護(hu)好(hao)閥(fa)座、閥(fa)芯、閥(fa)桿(gan)與推(tui)桿(gan)等精密零件的(de)加工(gong)表(biao)(biao)面(mian)。拆裝(zhuang)閥(fa)座時應(ying)使(shi)用專(zhuan)用工(gong)具。
(3) 閥座:密(mi)封(feng)面有較小(xiao)的(de)銹斑(ban)與磨損,可用機(ji)械(xie)加工的(de)方法進行,如(ru)損壞嚴重必(bi)須(xu)換(huan)(huan)新。但不管修理或更換(huan)(huan)后的(de)硬密(mi)封(feng)面,都必(bi)須(xu)進行研(yan)磨。
(4) 閥(fa)桿:表面損壞,只能換(huan)新(xin)。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用(yong)執(zhi)行機構(gou)必須換新,而(er)對正作用(yong)執(zhi)行機構(gou),可用(yong)適當的修理后使用(yong)。
(6) 壓縮彈簧:如有裂(lie)紋等(deng)影響強(qiang)度(du)的缺陷,必(bi)須換新。
(7) 易損(sun)零(ling)件:填料、密封墊(dian)片(pian)與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片(pian)必(bi)須檢查(cha)是(shi)否有預示(shi)將來(lai)可能發生的裂紋、老化與腐(fu)蝕(shi)痕跡,根據檢查(cha)結果,決(jue)定是(shi)否更換,但膜片(pian)使(shi)用期一般多(duo)2-3年。
(8) 閥門組(zu)裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油(you)。組(zu)裝后(hou)應按產品出廠(chang)測試(shi)(shi)項目與方(fang)法(fa)調試(shi)(shi),并在這期(qi)間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置(zhi)。
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