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陶瓷閥
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PZ941TC電動陶瓷排渣閘閥

  • 產品概述: PZ941TC電動耐磨陶瓷排渣閥適合用于液、固混合介質,特殊的結構設計,排渣效果非常好,閥體內不積渣,關閉嚴密。閘板、閥座密封面材料均采用陶瓷制造,提高了耐磨性
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  • 產品詳情




產品(pin)概述(shu):
 
PZ941TC電動耐(nai)磨陶(tao)瓷排(pai)渣閥(fa)適(shi)合用(yong)于液、固(gu)混(hun)合介質,特殊的(de)結構設計,排(pai)渣效果非常好,閥(fa)體內不積渣,關閉嚴密(mi)。閘板(ban)、閥(fa)座密(mi)封面(mian)材料均采用(yong)陶(tao)瓷制造(zao),提(ti)高了耐(nai)磨性和耐(nai)腐(fu)性,大大延長了閥(fa)門(men)使用(yong)壽命。該閥(fa)門(men)適(shi)用(yong)于電力、石化、冶(ye)金、礦山(shan)、輸煤(mei)廠、水泥廠、水處理廠等行(xing)業,尤其適(shi)用(yong)于磨損嚴重(zhong)的(de)灰漿、灰渣管路輸送(song)系統。
PZ941TC電動(dong)耐(nai)磨陶瓷排(pai)渣閥適(shi)(shi)用(yong)于公稱壓力P N 1.0~4.0Mpa,工作溫度(du)0~100℃的火力電站水利排(pai)渣系統(tong)及水利工程的灰(hui)漿排(pai)放(fang)系統(tong)管(guan)路上,切斷或接通管(guan)路中聽介質,適(shi)(shi)用(yong)介質為:灰(hui)水混合物(wu),渣水混合物(wu)。

結構優勢與特點:
 

1、 采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接結構。

2、 啟閉件采用半密(mi)封副強(qiang)制(zhi)密(mi)封,性能優良。

3、 密封副(fu)材料為耐磨合(he)金(jin),耐磨性強、耐沖蝕、耐擦(ca)(ca)傷、摩(mo)擦(ca)(ca)力小、密封可靠(kao)。

4、 閥體出流道線型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻。

5、 閥桿表面經調質(zhi)及(ji)氮化處理,有良(liang)好的抗腐蝕(shi)性,抗擦(ca)傷和耐磨性。

6、 中大口徑設置(zhi)滾(gun)動軸承,啟閉輕松。


產(chan)品優(you)點:

PZ941TC電(dian)動耐(nai)磨陶瓷排渣閥(fa)主要應用于電(dian)力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域,尤其是面對高(gao)磨損、強腐蝕、高(gao)溫、高(gao)壓等惡劣工況,陶瓷閥(fa)更顯示出(chu)它卓越的性(xing)能。

PZ941TC電(dian)動耐磨陶(tao)瓷排渣閥能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其(qi)突(tu)出的特點是超長的使用壽(shou)命(ming),陶(tao)瓷閥門的性能價格比遠遠優于其(qi)它同(tong)類(lei)金屬閥門。


工作原理:
 
PZ941TC-10C電(dian)動(dong)陶(tao)瓷(ci)(ci)排渣(zha)閥(fa)(fa) PZ41TC-16C耐磨陶(tao)瓷(ci)(ci)排渣(zha)閘(zha)(zha)閥(fa)(fa)工作原(yuan)理同陶(tao)瓷(ci)(ci)閘(zha)(zha)閥(fa)(fa)有些(xie)相似,都是靠閘(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)的升(sheng)降(jiang)來完成閥(fa)(fa)門的啟閉。閘(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)的運動(dong)方向(xiang)與(yu)流體方向(xiang)相垂直,靠可以切(qie)割纖(xian)維材料的刀刃(ren)形(xing)閘(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)來切(qie)斷介(jie)質(zhi)。排渣(zha)閥(fa)(fa)的閥(fa)(fa)體實際(ji)上(shang)不存在腔室,閘(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)在側(ce)面導向(xiang)槽內升(sheng)降(jiang),并由底部的凸耳緊壓(ya)在閥(fa)(fa)座上(shang),如需(xu)達到(dao)較高的介(jie)質(zhi)密(mi)封性時,可選用O形(xing)密(mi)封閥(fa)(fa)座實現雙向(xiang)密(mi)封。

性能特點:

1.出(chu)口部位(wei)采用流線型設計,可以有效(xiao)防止積渣,閥體下(xia)部分帶有排渣口,在關閉的情況(kuang)下(xia)由于管道壓力沖向(xiang)排渣口使渣子徹底排出(chu),不會有灰渣留(liu)在閥底,使閘板完全(quan)密封。主要適(shi)用于DN50-600mm,PN10-40的灰渣水混(hun)合物工況(kuang),渣水比>1:5,粒度≤5mm 
2.閘板、閥(fa)(fa)座密封面材料均采用結構陶瓷制造,具有耐磨、抗熱震、抗熱蠕變、抗汽蝕、水錘等(deng)優良性能,大(da)大(da)延長了閥(fa)(fa)門的使(shi)用壽命;
3.專(zhuan)門針對固(gu)液兩相流工礦介質(zhi)管道設計制造的,具備關(guan)斷或(huo)關(guan)斷+節流的雙重(zhong)使(shi)用功能,與(yu)常規漿液閥相比,更(geng)(geng)具針對性(xing),更(geng)(geng)耐(nai)壓;
4,采用雙面密封(feng)、達到(dao)雙面耐磨的效果,閥門(men)內腔沖刷(shua)過(guo)流(liu)處襯(chen)有陶(tao)瓷(ci)片,閥座陶(tao)瓷(ci)密封(feng)環內徑處具有保護(hu)唇結(jie)構,可有效防止(zhi)閥門(men)在(zai)即將關閉時硬物從內徑處剪(jian)裂陶(tao)瓷(ci)密封(feng)環,與常規排渣漿液閥相比,更耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(ji)、使用壽命(ming)長;
5.可以(yi)采用(yong)手動(dong)(dong)(dong)(dong)、電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)、氣(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)、電(dian)液(ye)動(dong)(dong)(dong)(dong)、傘(san)齒輪傳動(dong)(dong)(dong)(dong)等(deng)多(duo)種驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)方式,滿足不同客戶需求,電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)閥(fa)門可有(you)效實現遠程控制(zhi)及開度指示(shi),閥(fa)門若節流使用(yong)開度遠程調(diao)整誤差可控制(zhi)在1.00mm之內,運(yun)行時自鎖性(xing)能(neng)良(liang)好。

性能規范:

設計與制造

GB/T12224

連接端尺寸

結構長度

GB/T 12221

法蘭(lan)尺寸

GB/T 9113.1

檢(jian)驗與試(shi)驗

GB/T 9092

材料(liao)

碳鋼

GB/T 12229

不銹鋼

GB/T 12230

標志

GB/T 12220

供貨

GB/T 12252


零部件材(cai)料:

序(xu)號

名稱

材料

序號

名(ming)稱

材料

1

右閥(fa)體

WCB

8

閥蓋

WCB

2

左閥(fa)體

WCB

9

填料(liao)

石墨

3

閘板(ban)

WCB 結(jie)構陶瓷

10

支架

WCB

4

閥座

結構陶瓷

11

填料壓板(ban)

WCB

5

閥桿

2Cr13

12

軸(zhou)承

柔性(xing)石墨

6

螺栓

25#

13

閥桿螺母(mu)

青銅

7

螺母

25#

14

電動裝置

組合件


結構圖:



連接尺寸:


公稱壓力

PN(MPa)

公稱(cheng)通徑

DN(mm)

尺寸(mm)

重量(kg)

L

D

D1

D2

D6

 

f

f2

z-d

H

H1

H2

D0

手(shou)動

電動

1.0

50

250

160

125

100

-

18

3

-

4-18

335

385

640

200

34

88

65

265

180

145

120

-

20

3

-

4-18

360

435

670

220

38

92

80

280

195

160

135

-

20

3

-

4-18

415

495

720

240

46

100

100

300

215

180

155

-

22

3

-

8-18

490

590

790

260

70

114

125

325

245

210

185

-

24

3

-

8-18

552

677

852

280

100

164

150

350

280

240

210

-

24

3

-

8-23

600

755

900

300

125

179

200

400

335

295

265

-

24

3

-

8-23

780

980

1070

350

207

267

250

450

390

350

320

-

26

4

-

12-23

860

1110

1150

400

279

339

300

500

440

400

368

-

28

4

-

12-23

1010

1310

1300

450

392

492

350

550

500

460

428

-

28

4

-

16-23

1160

1510

1450

500

537

665

400

600

565

515

482

-

30

4

-

16-25

1400

1800

1775

550

680

812

450

650

615

565

532

-

30

4

-

20-25

1500

1950

1875

600

850

982

500

700

670

620

585

-

32

4

-

20-25

1600

2100

1968

700

1100

1345

600

800

780

725

685

-

36

5

-

20-30

         



DN

PN(Mpa)

L

D

D1

C

H

n-d

50

1.6

250

165

125

20

335

4-Φ18

80

280

200

160

20

510

8-Φ18

100

300

220

180

22

685

8-Φ18

125

325

250

210

22

730

8-Φ18

150

350

285

240

24

790

8-Φ22

200

400

340

295

24

885

12-Φ22

250

450

405

355

26

1015

12-Φ26

300

500

460

410

28

1190

12-Φ26

350

550

520

470

30

1350

16-Φ26

400

600

580

525

32

1460

16-Φ30


DN

PN(Mpa)

L

D

D1

C

H

n-d

50

2.5

250

165

125

20

345

4-Φ18

80

280

200

160

24

520

8-Φ18

100

300

235

190

24

695

8-Φ22

150

350

300

250

28

810

8-Φ26

200

400

360

310

30

955

12-Φ26

250

450

425

370

32

1100

12-Φ30

300

500

485

430

34

1240

16-Φ30

350

550

555

490

38

1410

16-Φ33


DN

PN(Mpa)

L

D

D1

C

H

n-d

50

4.0

250

165

125

20

355

4-Φ18

80

310

200

160

24

540

8-Φ18

100

335

235

190

24

720

8-Φ22

150

450

300

250

28

820

8-Φ26

200

550

375

320

34

965

12-Φ30

250

650

450

385

38

1050

12-Φ33

300

750

515

450

42

1200

16-Φ33


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