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陶瓷閥
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PZ73TC陶瓷刀型閘閥

  • 陶瓷刀型閘閥產品簡述： 耐磨陶瓷刀型閘閥它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。陶瓷刀閘閥閥體實際上不存在腔室，
  • 咨詢熱線：0577-67313796

  • 產品詳情




陶瓷刀型閘閥產品簡述：
耐磨(mo)陶瓷刀(dao)型閘(zha)閥(fa)它的(de)啟閉件是閘(zha)板(ban)，閘(zha)板(ban)的(de)運動(dong)方向(xiang)與流體方向(xiang)相垂直，靠可以切(qie)割纖維材(cai)料的(de)刀(dao)刃形(xing)閘(zha)板(ban)來切(qie)斷介質。陶瓷刀(dao)閘(zha)閥(fa)閥(fa)體實際上(shang)不存在腔室，閘(zha)板(ban)在側面(mian)導向(xiang)槽內升降，并由(you)底部的(de)凸耳緊壓在閥(fa)座(zuo)上(shang)，如(ru)需(xu)達到較高(gao)的(de)介質密(mi)封性時，可選用(yong)O形(xing)密(mi)封閥(fa)座(zuo)實現(xian)雙向(xiang)密(mi)封。

陶(tao)瓷刀型閘閥產品(pin)特點：
1、密封面材料：工程結構陶瓷材料。
2、陶瓷刀型閘閥適用于(yu)煤渣(zha)，灰渣(zha)等氣、固混合介質(zhi)，閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料(liao)制造，耐磨(mo)損，長壽(shou)命。
3、密封性能優越(yue)，并可(ke)進(jin)行密封面修復。
4、進口閥座(zuo)可作刮灰板，即使(shi)在落灰情(qing)況下也關閉自如。
5、閥體腔(qiang)體結構徹底(di)避免(mian)了卡阻、積(ji)灰的問題。
6、驅動(dong)方式：手(shou)動(dong)、氣動(dong)和電動(dong)等(deng)。

陶瓷刀(dao)型閘閥(fa)產品結構：
1、 陶瓷刀型閘閥密封副采用(yong)高(gao)性能(neng)工程結構陶瓷，閥門耐磨、耐腐(fu)蝕，長壽(shou)命。
2、 閥(fa)體(ti)(ti)底(di)部及出(chu)口(kou)端鑲嵌結構陶(tao)瓷大大提高(gao)了閥(fa)門(men)的耐沖刷能力。
3、 刀型閘閥(fa)出口(kou)(kou)端導渣口(kou)(kou)的優化設計，實現(xian)閥(fa)體底部(bu)不積渣，閥(fa)門關閉嚴密。
4、 刀型(xing)閘(zha)閥內腔可通(tong)過特殊(shu)處理實現(xian)防(fang)垢、防(fang)腐、防(fang)磨等特性(xing)。

 

陶瓷刀型(xing)閘閥主要零(ling)件材料：
閥體、閥蓋 不銹鋼、碳鋼 型　號 公稱壓力
（MPa）		 試驗壓力（MPa） 工作溫度 適用介質
閘板 耐磨合金+不銹鋼、碳鋼 殼體 密封
閥桿 不銹鋼 CZ43TC
CZ643TC
CZ943TC
 		 1.0 1.5 1.1 ≤150℃ 煤渣、灰渣、渣水混合物等介質
密封面 耐磨合金或結構陶瓷     1.6 2.4 1.8

陶(tao)瓷刀型閘閥(fa)外(wai)形尺寸(cun)表：

公稱壓力		 公稱通徑DN L D D1 D2 H N-M D0
1.0 50 48 160 125 100 285 4-M16 180
65 48 180 145 120 298 4-M16 180
80 50 195 160 135 315 4-M16 220
100 50 215 180 155 365 8-M16 220
125 57 245 210 185 400 8-M16 230
150 57 280 240 210 475 8-M20 280
200 70 335 295 265 540 8-M20 360
250 70 390 350 320 630 12-M20 360
300 76 440 400 368 780 12-M20 400
350 76 500 460 429 885 16-M20 400
400 89 565 515 482 990 16-M22 400
450 89 615 565 532 1100 20-M22 530
500 114 670 620 585 1200 20-M22 530
600 114 780 725 685 1450 20-M27 600
700 130 895 940 800 1700 24-M27 600
800 130 1010 950 905 2000 24-M30 680
900 140 1110 1050 1005 2300 28-M30 680
 
陶(tao)瓷刀型(xing)閘閥安裝注意事項：
1、陶瓷刀型閘閥(fa)安裝前應仔(zi)細閱讀本說明、并核對閥(fa)門型號、通(tong)徑及(ji)技術參數(shu)。
2、嚴禁(jin)裝上閥門后施焊法蘭(lan)，以免損壞(huai)閥門密封(feng)圈。管道自先預留(liu)的(de)閥門安裝距離應適當，法蘭(lan)兩邊加(jia)墊片(pian)。
3、兩管道中(zhong)心與(yu)閥(fa)(fa)門通徑中(zhong)心應保(bao)持同軸，法蘭面(mian)應平(ping)整，不允許法蘭面(mian)有(you)較(jiao)大的偏斜，以(yi)保(bao)證閥(fa)(fa)門的夾緊和(he)正常(chang)工作。擰緊螺栓應做到均勻對(dui)稱。

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